Sähkökäyttöisen mekanismin valu

Sähkökäyttöisen mekanismin valu
Tuotteen esittely:
Tämä nokka on suunniteltu sähköisiin käyttömekanismeihin, joissa tarkka liikkeen siirto, toistettava indeksointi ja iskunsieto ovat tärkeitä. Valettu ja koneistettu 34Cr2Ni2Mo:ssa, sähköisen toimintamekanismin valumenetelmämme tarjoaa lujan ja vakaan pohjan korkeataajuisille avaus/sulkemisjaksoille ja tiukkaan asennon hallinnan.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on yksi johtavista sähköisten käyttömekanismien valujen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettua korkealaatuista-sähkökäyttöisen mekanismin valukappaletta, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Käyttökotelot ja materiaalit

 

Tämä nokka on suunniteltu sähköisiin käyttömekanismeihin, joissa tarkka liikkeen siirto, toistettava indeksointi ja iskunsieto ovat tärkeitä. Valettu ja koneistettu 34Cr2Ni2Mo:ssa, sähköisen toimintamekanismin valumenetelmämme tarjoaa lujan ja vakaan pohjan korkeataajuisille avaus/sulkemisjaksoille ja tiukkaan asennon hallinnan. Ohjelmakohtaisena laitteistona-ei luettelon osa-jokainen sähköinen käyttömekanismin valu noudattaa piirustustasi, joten keilat, kiilaurat ja istuimet ovat kohdakkain toimilaitteen pinon kanssa.

product-800-533

 

Valmistus ja tarkkuus

 

product-1000-337

Yhdistämme silica-sol-tarkkuussähköisen käyttömekanismin valun jatko-CNC-työstöön keilaprofiilin ja laakeriliitäntöjen vakauttamiseksi. Erien välinen mittaohjaus on kiinnitetty CT5:een, mikä tukee puhdasta nokkaseuraajan kytkentää ja tasaista ajoitusta kuormituksen alaisena. Kriittiset pinnat koneistetaan spesifikaatioiden mukaan valun jälkeen, jotta varmistetaan pieni valuminen ja tasainen vääntömomentin siirto.

Lämpökäsittely ja pintatekniikka

Peruskoneistuksen jälkeen nokka saa karkaisu- ja karkaisujakson ytimen lujuuden määrittämiseksi ja sitten eränitraustyön pinnan kovuuden nostamiseksi ja tasaamiseksi koko työprofiilissa. Tämä järjestys auttaa estämään hauraita vikoja ja tarjoaa samalla kovan, kulutusta kestävän kotelon, joka takaa pitkän käyttöiän nopeassa käytössä. Tavoitteena oleva työskentelykovuus on > HB380 (projektipohjainen) vakaalla kotelolla, joka soveltuu toistuvaan isku- ja liukukosketukseen.

Validointi ja käyttöiän testaus

Ennen kaatamista kuumuudet tarkistetaan spektrometrillä; valun jälkeen eränäytteenotto sisältää kemiallisen vahvistuksen ja metallografisen tarkastelun. Koska tämä sähkökäyttöisen mekanismin valu toimii kuormitettuna käyttöelementtinä, lähtevät erät testataan ohjelman vaatimusten mukaisesti kestävyyden ja kulutuskestävyyden vahvistamiseksi ennen toimitusta.

Rakennettu sinulle (suunnittelu- ja työkalukäytäntö)

Vaihtoehtoja ovat keilan geometria, viivekulmat, kiilaura/akselin sovitus, viisteet ja säteet, tasapainoominaisuudet ja jäljitettävyysmerkit. Valmistamme yksitellen piirustuksiisi-asiakkaiden suunnittelut ja työkalut ovat yksityisiä IP-osoitteita, eikä niitä koskaan käytetä uudelleen,-joten Electric Operating Mechanism Casting integroituu siististi käyttöjärjestelmääsi.

 

Tuotteen tiedot

 

Tuote

Yksityiskohdat

Tuotteen nimi

Nokka sähköiseen käyttömekanismiin

Valmistusprosessi

Silica-sol tarkkuusinvestointivalu + CNC-työstö

Paino

609 g

Materiaali

34Cr2Ni2Mo

Sovellus

Sähkökäyttöisten käyttömekanismien käyttönokka; tarkka liikkeen siirto ja indeksointi

Pintakäsittely

Ripustinhaalari → hieno teräshaulakiillotus; Q&T:n jälkeinen eränitraus

Mitattoleranssi

CT5 luokka

Kovuus

>HB380 (projektin kohde, nitridoinnin jälkeen)

Lämpökäsittely

Karkaistu ja karkaistu + nitrattu kotelo

Suolasumutesti

Asiakkaan ei vaadita

Validointi

Käyttöiän testaus ennen lähetystä; kemia + metallografia näytteenotto erää kohti

 

Tehtaan esittely

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1995, on erinomaista tarkkuuskomponenttien T&K- ja valmistuksessa, joka perustuu 30+ vuoden piidioksidisol-investointivaluosaamiseen. Sen Qinhuangdaon talouskehitysvyöhykkeellä vuodesta 2010 lähtien toiminut 26 000 neliömetrin tehdas työllistää 200 henkilöä ja vuosikapasiteetti on 20 miljoonaa kappaletta. Ydinvahvuudet kattavat metallin ruiskuvalun, tarkkuusvalun, alumiinin -puristusvalun ja edistyneen CNC-työstön, jotka tarjoavat joustavia moni-prosessiratkaisuja pienille erittäin{14}}tarkkuusmetallikomponenteille.

MG4456 -

 

Meidän työpajamme

 

Vahakuviopaja

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell-rakennustyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahanpoisto- ja kaatotyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Raakakoneistus- ja ruiskupuhallustyöpaja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-työstö

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metallin ruiskupuristuspaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meidän tiimi

 

product-1600-658

 

Asiakkaat Vierailevat

 

product-1000-869

 

Sertifikaatit

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.K: Mikä aiheuttaisi kylmäsulkuviat sijoitusvalussa ja miten ne ratkaistaan?

V: Kylmäsulkeutuminen tapahtuu, kun kaksi sulaa metallivirtaa kohtaavat, mutta eivät sulaudu yhteen, mikä johtuu alhaisesta kaatolämpötilasta, hitaasta nopeudesta tai huonosti suunnitelluista porteista. Se voitaisiin ratkaista nostamalla kaatolämpötilaa, nopeuttamalla kaatoprosessia tai optimoimalla portin asentoa.

2.K: Mitkä ovat investointivalinnan haasteet ja miten niihin vastataan?

V: Investointivalulla on nyt haasteita, kuten pienten erän tuotantokustannukset, perinteisten vahakuvioiden valmistuksen pitkä toimitusaika, ympäristönäkökohdat. Näihin haasteisiin vastataan 3D-tulostuksella nopeaa prototyyppien luomista ja simulaatioita varten prosessin optimointia varten, ympäristön kannalta kestävämmät käytännöt, kuten vahan kierrätys, ja alhaisemmat tuotantokustannukset massatuotannon ansiosta.

3.K: Vaikuttaako kaatolämpötila osiin, jotka on valmistettu sijoitusvalulla ja mikä on tavallisten metallien optimaalinen kaatolämpötila?

V: Kaatolämpötila vaikuttaa juoksevuuteen ja jähmettymiseen. Jos lämpötila on liian alhainen, se voi aiheuttaa muotin epätäydellisen täytön, jos lämpötila on liian korkea, se voi johtaa jyvien karkenemiseen ja kutistumiseen. Kaatolämpötila vaihtelee metallityypin mukaan. Teräs kaadetaan noin 1500-1650 asteessa ja kupari noin 1100-1200 asteessa.

 

Suositut Tagit: sähkökäyttöisten mekanismien valu, Kiinan sähkökäyttöisten mekanismien valujen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
sinä haaveilet siitä, me suunnittelemme sen
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
ota meihin yhteyttä