Huoltohissien valu

Huoltohissien valu
Tuotteen esittely:
Service Lift Casting on ruostumattoman teräksen rakenne-tulostukseen{1}}, joka on valmistettu piidioksidi-sol-investointivalulla, jota seuraa sähkökiillotus ja tarkkuuskoneistus. Investointivalu tuottaa rivat, ulkonemat, ohjausominaisuudet ja sisäfileet lähes verkkomuodossa, joten vain toiminnalliset liitännät tarvitsevat lopullisen leikkaamisen.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on yksi johtavista huoltohissivalujen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettua korkealaatuista-huoltonostinvalua, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Yleiskatsaus ja prosessi

 

Service Lift Casting on ruostumattoman teräksen rakenne-tulostukseen{1}}, joka on valmistettu piidioksidi-sol-investointivalulla, jota seuraa sähkökiillotus ja tarkkuuskoneistus. Investointivalu tuottaa rivat, ulkonemat, ohjausominaisuudet ja sisäfileet lähes verkkomuodossa, joten vain toiminnalliset liitännät tarvitsevat lopullisen leikkaamisen. Kaatamisen ja jäähdytyksen jälkeen keraaminen kuori poistetaan tärinällä ja -poistamalla, ja portit leikataan. Osa käy sitten läpi liuoskäsittelyn, kun se on määritelty korroosionestokyvyn vakauttamiseksi ja jäännösjännityksen lievittämiseksi.

product-800-533

 

Pintakäsittely ja koneistus

 

product-1000-337

Service Lift Casting -pintojen suorituskyky rakentuu kerroksittain. Useat hieno{1}}puhallussyklit poistavat oksidihilsettä ja karkeita-työstöjälkiä ja luovat tasaisen pohjan. Peittausnauhat poistavat jäljellä olevan lämpösävyn ja paljastavat puhtaan ruostumattoman teräksen. Mekaanisen kiillotuksen jälkeen sähkökiillotus tasoittaa mikro-profiilia ja parantaa korroosionkestävyyttä, mikä on kriittistä osille, jotka toimivat kosteissa akseleissa tai joutuvat usein huuhtoutuviin kemikaaleihin. Lopuksi CNC-työstö viimeistelee kokoonpanoreiät, paikantaa pinnat ja liuku-/ohjainurat CT6-toleranssiin ja toistettavaan sovitukseen.

 

Laadunvarmistus ja tarkastus

 

Tarkastus alkaa nollavaiheesta 100 %:n visuaalisella seulonnalla halkeamien, sulkeumien tai pintakerrosten varalta. Digitaaliset jarrusatulat ja mikrometrit varmistavat jokaisen huoltonostin valuerän avaimen mitat, jotta työstövara pysyy vakaana. Materiaalikemia vahvistetaan spektrometrisesti, kun se on määritelty, kun taas veto- ja kovuustestit vahvistavat lujuus- ja HB 180–220 -tavoitteet. Metallografiaa voidaan käyttää mikrorakenteen tarkistamiseen liuoskäsittelyn jälkeen. Sähkökiillotuksen jälkeen pinnan karheus mitataan puhtauden varmistamiseksi, ja koneistuksen jälkeen CMM tarkistaa kriittiset mitat, reikien sijainnit ja tasaisuuden. Ennen toimitusta osien sopivuus-tarkistetaan asiakkaan työkaluista tai liitäntänäytteistä kokoonpanohäiriöiden estämiseksi.

 

Teollisuuden sovellukset

 

Hissi- ja huolto{0}}huoltohissijärjestelmissä Service Lift Casting -osia käytetään yleisesti kuormitus-laakeriliittiminä ja kohdistusliitäntöinä: korin-rungon tukikannattimet, ohjain-kiskoliitoskappaleet, oven tai laiturin kytkentäsovittimet ja koneistetut kohdistuslohkot, jotka pitävät liikkeen tasaisena. Tarkat reikäkuviot ja tasaiset liitospinnat ylläpitävät pultin esijännitystä ja estävät ajautumista, joka voi aiheuttaa oven vääristymisen tai tason hankauksen. Kun valukappaleessa on liukuva elementti, vakaa rakogeometria auttaa pitämään rullat ja ohjauskengät oikealla paikalla, mikä vähentää melua ja kulumista. AISI 304 ruostumaton auttaa vähentämään ruostevärjäytymistä rakennuskuiluissa, keittiöissä ja teollisuuskohteissa, joissa kondensaatio on yleistä. Koska osa on valettu yhtenä kappaleena sileillä sisäsäteillä, se välttää jännityskeskittymät, joita voi esiintyä hitsattuihin kokoonpanoihin, mikä tukee vakaata kantavuutta tavarahissien, korjaamohuoltohissien ja rakennusnostimien osalta.

 

Tuotteen tiedot

 

Tuote

Yksityiskohdat

Tuotteen nimi

Huoltohissien valu

Valmistusprosessi

Piidioksidi-sol-investointivalu + sähkökiillotus + CNC-työstö

Materiaali

304 ruostumatonta terästä

Materiaalistandardi

AISI 304

Mitattoleranssi

CT6

Pintakäsittely

Tärinäpoisto-+ ripustuskiillotus + moni-suihkupuhallus + peittaus + kiillotus + sähkökiillotus

Laadunvarmistus ja tarkastus

100 % visuaalinen tarkastus; paksuus/mikrometri tarkastukset; vetolujuus- ja kovuustestaus; metallografia (näytteenotto); karheuden testaus; CMM-tarkastus; Sopivuustarkistus työkaluista/liitosnäytteestä

Sovellus

Huoltohissin/hissin rakenne- ja rajapintavalu

Paino

800 g

Lämpökäsittely

Liuoskäsittely

Kovuus

HB 180-220

Suolasumutesti

per asiakas; oletuksena ei vaadita

 

Tehtaan esittely

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1995, on erinomaista tarkkuuskomponenttien T&K- ja valmistuksessa, joka perustuu 30+ vuoden piidioksidisol-investointivaluosaamiseen. Qinhuangdaon talouskehitysvyöhykkeellä vuodesta 2010 lähtien toimineen 26 000 neliömetrin tehtaalla on 200 työntekijää ja 20 miljoonan{10}}kappaleen vuosikapasiteetti. Ydinvahvuudet kattavat metallin ruiskuvalun, tarkkuusvalun, alumiinin -puristusvalun ja edistyneen CNC-työstön, jotka tarjoavat joustavia moni-prosessiratkaisuja pienille erittäin{14}}tarkkuusmetallikomponenteille.

MG4456 -

 

Meidän työpajamme

 

Vahakuviopaja

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell-rakennustyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahanpoisto- ja kaatotyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Raakakoneistus ja ruiskupuhallustyöpaja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-työstö

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metallin ruiskupuristuspaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meidän tiimi

 

product-1600-658

 

Asiakkaat Vierailevat

 

product-1000-869

 

Sertifikaatit

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.K: Onko investointivalun kuorenrakennusprosessin aikana tehtyjen pinnoitteiden välillä eroa?

V: Sisäpinnoite tai yleisesti tunnettu prime coat käyttää hienoa tulenkestävää jauhetta muodostamaan sileän pinnan, joka on ratkaisevan tärkeä osan lopullisen muotoilun kannalta. Ulompi pinnoite käyttää useita kerroksia karkeampaa jauhetta lisäämään kuoren lujuutta, estäen kuoren muodonmuutoksia korkeassa lämpötilassa ja paineessa sulan metallin kaatamisen aikana.

2.K: Mikä voi aiheuttaa mittapoikkeamia sijoitusvalussa ja miten ne voidaan estää?

V: Mittapoikkeamat johtuvat vahakuvion kutistumisesta, kuoren muodonmuutoksesta tai sulan metallin epätasaisesta kutistumisesta jähmettymisen aikana. Mittapoikkeamat voidaan minimoida kompensoimalla vahakuvioita alkuperäisissä vahakuvioissa, optimoimalla kuoren muodostusprosessia ja säätämällä osien jäähdytysnopeuksia.

3.K: Millaiset vahatyypit parhaiten täyttävät investointivaluvaatimukset?

V: Investointivalussa yleisesti käytettyjä vahoja ovat parafiinivaha, mikrokiteinen vaha ja synteettinen vaha. Parafiinivaha on halpa mutta hauras, mikrokiteisellä vahalla on hyvä joustavuus, lopulta synteettinen vaha tarjoaa korkean mittapysyvyyden ja mielestämme se soveltuu parhaiten sijoitusasetuksiin.

 

Suositut Tagit: huoltohissien valu, Kiinan huoltohissien valuvalmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
sinä haaveilet siitä, me suunnittelemme sen
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
ota meihin yhteyttä