Metalli ruiskupuristus ruostumatonta terästä

Metalli ruiskupuristus ruostumatonta terästä
Tuotteen esittely:
Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu MIM-komponentti on suunniteltu ensisijaisesti lukkolaitteistoa varten, jossa vakaus ja toistettava sovitus ovat tärkeitä. Saman materiaalin ja prosessin avulla tuotteet voidaan mukauttaa myös lääkinnällisiin laitteisiin ja kirurgisiin työkaluihin,{1}}huippuluokan teollisuuslaitteisiin, autojen osiin ja tarkkuusinstrumentteihin.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on yksi johtavista ruostumattoman metallin ruiskuvalujen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettua korkealaatuista-metalliruiskuvalua ruostumatonta terästä, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Käyttökotelot ja materiaalit

 

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu MIM-komponentti on suunniteltu ensisijaisesti lukkolaitteistoa varten, jossa vakaus ja toistettava sovitus ovat tärkeitä. Saman materiaalin ja prosessin avulla tuotteet voidaan mukauttaa myös lääkinnällisiin laitteisiin ja kirurgisiin työkaluihin,{1}}huippuluokan teollisuuslaitteisiin, autojen osiin ja tarkkuusinstrumentteihin. Valmistettu MIM:llä (Metal Injection Molding), jota seuraa magneettinen hiomaviimeistely 316 litran ruostumattomasta teräksestä, mikä saavuttaa optimaalisen lujuuden, painon ja valmistettavuuden tasapainon. Ohjelmakohtaisena-laitteistona jokainen komponentti valmistetaan tiukasti piirustuksesi mukaan, jotta tyynyt, poraukset ja tiivistepinnat kohdistetaan täydellisesti kokoonpanoasi.

product-800-533

 

Valmistus ja tarkkuus

 

product-1000-337

Ruostumattoman teräksen metalliruiskupuristusreitimme saavuttaa lähes verkkomuodon ja suojaa toiminnallista geometriaa standardin IS08062-3 DCTG-4 mukaisesti. Toissijaista työstöä käytetään vain silloin, kun se on tarpeen kohdistuksen ja tiivistyksen vakauttamiseksi, mikä auttaa jokaista metalliruiskuvalua ruostumatonta terästä pudottamaan paikoilleen minimaalisella vaihtelulla.

 

Viimeistely & Puhtaus

 

Muotoilun jälkeen komponentit viimeistellään magneettisella hiomaviimeistelyprosessilla. Sintratut osat asetetaan työkoriin ja upotetaan hankaaviin aineisiin. Tämä magneettikiillotus käsittelee tehokkaasti monimutkaisia ​​sisäisiä onteloita, jolloin saadaan tasainen, kirkas pinta, joka mahdollistaa sekä puhdistuksen että purseenpoiston. Kiillotuksen jälkeen osat puhdistetaan, niistä poistetaan vesi ja kuivataan, jotta lopputulos on erittäin puhdas, purseeton ja tasaisen kiiltävä. Tämä tuottaa tasaisen pinnan, joka tukee pitkäaikaista-luotettavuutta ja puhdasta ulkonäköä, mikä johtaa metalliin ruiskuvalettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu komponentti, joka säilyttää ominaisuuksien tarkkuuden ja vähentää jälkikäsittelyä.

 

Validointi ja vaatimustenmukaisuus

 

Jokainen ruostumattoman ruostumattoman teräksen metallierä on validoitu veto- ja materiaalivaatimusten mukaan. Laadunvalvonta alkaa tuotantoa edeltävien näytteiden spektrometritestauksella-materiaalin koostumuksen tarkistamiseksi, mitä seuraa vihreiden osien ensimmäinen mittatarkistus muovauksen jälkeen muodon eheyden varmistamiseksi. Sidonpoiston ja sintrauksen jälkeen materiaalin perusominaisuudet tarkistetaan metallografisella mikroskoopilla, tiheysmittarilla ja kovuusmittarilla. Pinnan viimeistely on validoitu profilometrin jälkimagneettikiillotuksella. Ennen toimitusta suoritetaan lopullinen täysimittainen -mittatarkastus sekä toiminnalliset ja kokoonpanotestit. Toimimme yksitellen printtiasiakkaasi-suunnitelmat ja työkalut ovat yksityisiä IP-osoitteita, eikä niitä koskaan käytetä uudelleen eri ohjelmissa.

 

Tuotteen tiedot

 

Tuote

Yksityiskohdat

Tuotteen nimi

MIM ruostumaton teräs

Valmistusprosessi

MIM+magneettinen hiomaviimeistely

Paino

37g

Materiaali

316L / AISI 316L

Sovellus

Vaikka samaa materiaalia ja MIM-prosessia käytetään pääasiassa lukkolaitteistoissa, se mahdollistaa tuotteiden mukauttamisen lääketieteellisiin laitteisiin ja kirurgisiin työkaluihin, huippuluokan{0}}teollisuuden laitteisiin, autosovelluksiin ja tarkkuusinstrumentteihin.

Pintakäsittely

Magneettinen hiomaviimeistely

Mitattoleranssi

IS08062-3 DCTG-4

Kovuus

Suurempi tai yhtä suuri kuin HRB50

Lämpökäsittely

Sintraus

Suolasumutesti

Ei erityisiä vaatimuksia

 

Tehtaan esittely

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1995, on erinomaista tarkkuuskomponenttien T&K- ja valmistuksessa, joka perustuu 30+ vuoden piidioksidisol-investointivaluosaamiseen. Sen Qinhuangdaon talouskehitysvyöhykkeellä vuodesta 2010 lähtien toiminut 26 000 neliömetrin tehdas työllistää 200 henkilöä ja vuosikapasiteetti on 20 miljoonaa kappaletta. Ydinvahvuudet kattavat metallin ruiskuvalun, tarkkuusvalun, alumiinin -puristusvalun ja edistyneen CNC-työstön, jotka tarjoavat joustavia moni-prosessiratkaisuja pienille erittäin{14}}tarkkuusmetallikomponenteille.

MG4456 -

 

Meidän työpajamme

 

Vahakuviopaja

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell-rakennustyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahanpoisto- ja kaatotyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Raakakoneistus- ja ruiskupuhallustyöpaja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-työstö

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metallin ruiskupuristuspaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meidän tiimi

 

product-1600-658

 

Asiakkaat Vierailevat

 

product-1000-869

 

Sertifikaatit

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.K: Mikä voi aiheuttaa lyhyitä vikoja ja miten ne ratkaistaan ​​metalliruiskutusprosessin aikana?

V: Metallin ruiskutusprosessin aikana lyhyitä laukauksia aiheuttavat viat voivat johtua riittämättömästä paineesta ruiskutuksen aikana, riittämättömästä lämpötilasta, huonosta ruiskutuksen juoksevuudesta tai kapeista porteista. Luonnollisesti ne voitaisiin ratkaista nostamalla ruiskutuspainetta ja muotin lämpötiloja, optimoimalla raaka-aineen koostumusta ja suurentamalla portteja.

2.K: Mitä ongelmia voi aiheuttaa osien liiallinen sintraus metalliruiskupuristuksen (MIM) sintrausprosessin aikana, ja miten ne voidaan estää?

V: Osien liiallinen sintraus aiheuttaisi liiallista rakeiden kasvua, huokoisuuden lisääntymistä, osien tarkkuuden menetystä ja osan muodonmuutoksia. Se voidaan estää säätelemällä tiukasti sintrauslämpötilaa ja kestoa sekä pitoaikaa, ja uunin lämpötilaa on myös seurattava säännöllisesti.

3.K: Mikä on optimaalinen lämpötila ruiskutuksen aikana metalliruiskuvalua varten (MIM) ja miten se vaikuttaa vihreisiin osiin?

V: Optimaalinen injektiolämpötila MIM:n aikana on noin 150-200 astetta. Jos lämpötila on liian alhainen, syöttöraaka-aineen juoksevuus olisi alhainen, mikä aiheuttaa lyhyitä laukauksia. Jos lämpötila on liian korkea, sideaine alkaisi hajota ennenaikaisesti, jolloin vihreä osa muodostuu, joskus se voi päästää kuplia muodostumaan osan sisältä, eikä osa pysty säilyttämään tarkkuuttaan.

 

Suositut Tagit: metallin ruiskuvalu ruostumaton teräs, Kiina metallin ruiskuvalu ruostumattoman teräksen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
sinä haaveilet siitä, me suunnittelemme sen
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
ota meihin yhteyttä