Painokoneen valu

Painokoneen valu
Tuotteen esittely:
Tämä hiiliteräslevy on suunniteltu nopeisiin painolaitteisiin, joissa jatkuva käyttö ja tarkka kohdistus ovat välttämättömiä. Valmistettu ZG45:stä (AISI 1045), painokonevalumenetelmämme tarjoaa tiiviin, vakaan pohjan, joka kestää kitkaa, iskuja ja puristimien ja kuljetinreittien syklisiä kuormia.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on yksi johtavista painokonevalujen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa korkealaatuisia-painokonevalukappaleita, jotka on valmistettu Kiinassa, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Käyttökotelot ja materiaalit

 

Tämä hiiliteräslevy on suunniteltu nopeisiin painolaitteisiin, joissa jatkuva käyttö ja tarkka kohdistus ovat välttämättömiä. Valmistettu ZG45:stä (AISI 1045), painokonevalumenetelmämme tarjoaa tiiviin, vakaan pohjan, joka kestää kitkaa, iskuja ja puristimien ja kuljetinreittien syklisiä kuormia. Ohjelmakohtaisena laitteistona jokainen painokonevalu on rakennettu piirustuksesi mukaan, jotta reikäkuviot, istuimet ja reunat sopivat kohdemoduuliin.

product-800-533

 

Valmistus ja tarkkuus

 

product-1000-337

Käytämme silica-sol-tarkkuuspainokonevalua toteuttaaksemme monimutkaisen geometrian yhdellä kaatamisella ja vähentääksemme jälkileikkausta. Erä-erä-mittojen ohjaus on kiinnitetty CT6:een, mikä stabiloi sovituksen asennuspinnoille ja kulumisrajapinnoille, jotta välilevy pysyy asennossaan pitkien tuotantosarjojen aikana. Tiheä kuori auttaa minimoimaan kaasukuoppia ja huokoisuutta vahvempien ja luotettavampien komponenttien saamiseksi.

Viimeistely, suojaus ja vaatimustenmukaisuus

Ripustuspuhalluksen jälkeen käytetään hienoa teräsruiskukiillotusta ominaisuuksien tarkkuuden suojaamiseksi ja tasaisen pinnan aikaansaamiseksi. Musteelle ja emäksisille puhdistusaineille altistuville alueille suunnitellaan suojaviimeistelyt suunnitteluvaiheessa: käytä joko Dacromet (sinkkihiutale) -pinnoitetta, joka on validoitu vähintään 480 tunnin suolasuihkeeksi, tai määritä ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaihtoehto, jossa on passivointi. Pinnoitevalinnat välttävät raskasmetallijärjestelmiä ja hiutaleille alttiita kalvoja musteen tai tulostetun materiaalin kontaminoitumisen estämiseksi ja painoteollisuuden ympäristövaatimusten täyttämiseksi.

Validointi ja vakaus

Ennen kaatamista kuumuudet tarkistetaan spektrometrillä; Valun jälkeen erät saavat näytteenottokemialliset tarkastukset ja metallografisen tarkastelun. Prosessin ohjaukset keskittyvät tasaisuuteen väsymisen ja iskujen alaisena, mikä auttaa ohjauslevyä kestämään kulumista ja halkeilua ja vähentämään suunnittelemattomia seisokkeja puristuslinjoilla.

Rakennettu sinulle (suunnittelu- ja työkalukäytäntö)

Vaihtoehtoja ovat reikäluokka ja -välit, uran geometria, kohokuviot ja säteet, kulutustyynyn maanleveys ja jäljitettävyysmerkit. Valmistamme yksitellen piirustuksistasi-asiakkaiden suunnitelmat ja työkalut ovat yksityisiä IP-osoitteita, eikä niitä koskaan käytetä uudelleen,-joten Printing Machine Casting integroituu siististi painoasetteluusi.

 

Tuotteen tiedot

 

Tuote

Yksityiskohdat

Tuotteen nimi

Ohjauslevy painokoneelle

Valmistusprosessi

Silica-sol tarkkuusinvestointivalu

Paino

286 g

Materiaali

ZG45 (AISI 1045)

Sovellus

Nopeat painokoneet; kohdistus/suojaus kitka-, isku- ja väsymiskuormituksen alaisena

Pintakäsittely

Ripustinhaalari → hieno teräshaulakiillotus; musteelle/puhdistusaineelle altistuneet alueet: Dacromet Yli 480 h NSS tai ruostumaton + passivointi

Mitattoleranssi

CT6 luokka

Kovuus

HB 120-160

Lämpökäsittely

Täysi hehkutus

Suolasumutesti

Yli tai yhtä suuri kuin 480 tuntia (projektin vaatimusta kohti)

Huomautuksia vaatimustenmukaisuudesta

Vältä raskasmetalleja tai hiutaleille alttiita pinnoitteita; estää musteen/tulosteiden saastumisen; täyttää ympäristölliset odotukset

 

Tehtaan esittely

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1995, on erinomaista tarkkuuskomponenttien T&K- ja valmistuksessa, joka perustuu 30+ vuoden piidioksidisol-investointivaluosaamiseen. Sen Qinhuangdaon talouskehitysvyöhykkeellä vuodesta 2010 lähtien toiminut 26 000 neliömetrin tehdas työllistää 200 henkilöä ja vuosikapasiteetti on 20 miljoonaa kappaletta. Ydinvahvuudet kattavat metallin ruiskuvalun, tarkkuusvalun, alumiinin -puristusvalun ja edistyneen CNC-työstön, jotka tarjoavat joustavia moni-prosessiratkaisuja pienille erittäin{14}}tarkkuusmetallikomponenteille.

MG4456 -

 

Meidän työpajamme

 

Vahakuviopaja

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell-rakennustyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahanpoisto- ja kaatotyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Raakakoneistus- ja ruiskupuhallustyöpaja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-työstö

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metallin ruiskupuristuspaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meidän tiimi

 

product-1600-658

 

Asiakkaat Vierailevat

 

product-1000-869

 

Sertifikaatit

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.K: Mikä aiheuttaa kuoren halkeilua sijoitusvalussa ja kuinka välttää se?

V: Kuoren halkeilu johtuu nopeasta vahanpoistosta, epätasaisesta kuoren kuivumisesta tai kaatetun sulan metallin paineesta, joka ylittää muotin suunnittelurajat. Se voitaisiin välttää säätämällä vahanpoistonopeuksia, varmistamalla tasainen vaipan paksuus ja tasainen kuoren kuivuminen sekä optimoimalla kaatomenetelmät sulan metallin ja vaipan vaikutuksen vähentämiseksi.

2.K: Mikä aiheuttaisi metallin tunkeutumisvirheitä sijoitusvaluosissa ja miten ne voidaan estää?

V: Metallin tunkeutuminen johtuu sulan metallin tunkeutumisesta kuoren huokosiin muodostaen näin karkean pinnan tai keraamisia hiukkasia upotettuna osaan, se voidaan estää käyttämällä hienompaa tulenkestävää jauhetta pohjamaaliin, lisäämällä kuoren tiheyttä ja optimoimalla kuoren kuivumisprosessia.

3.K: Mikä aiheuttaa huokoisuusvirheitä sijoitusvaluosissa ja kuinka estää se?

V: Huokoisuusvirheet johtuvat kaatamisen aikana keraamiseen kuoreen jääneestä ilmasta, sulasta metallista liuenneista kaasuista ja virheellisestä portista. Se voitaisiin eliminoida optimoimalla porttijärjestelmä tasaisemman kaatamisen varmistamiseksi ja poistamalla sula metalli ennen kaatamista.

 

Suositut Tagit: painokoneen valu, Kiinan painokoneiden valuvalmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
sinä haaveilet siitä, me suunnittelemme sen
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
ota meihin yhteyttä