Dental Dam Punch

Dental Dam Punch
Tuotteen esittely:
Tämä Dental Dam Punch on suunniteltu rutiinihammashoitoihin, joissa vakaus ja toistettava istuvuus ovat olennaisia, ja sitä löytyy yleisesti sairaaloiden hammasosastoilta ja yksityisiltä klinikoilta. Rakennettu MIM:n (Metal Injection Molding) avulla ja galvanoimalla 440C ruostumattomasta teräksestä, se saavuttaa optimaalisen lujuuden, painon ja valmistettavuuden tasapainon.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on yksi johtavista hammaslääkärin patorei'ityksen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettua korkealaatuista-hammaspatoa, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Käyttökotelot ja materiaalit

 

Tämä Dental Dam Punch on suunniteltu rutiinihammashoitoihin, joissa vakaus ja toistettava istuvuus ovat olennaisia, ja sitä löytyy yleisesti sairaaloiden hammasosastoilta ja yksityisiltä klinikoilta. Rakennettu MIM:n (Metal Injection Molding) avulla ja galvanoimalla 440C ruostumattomasta teräksestä, se saavuttaa optimaalisen lujuuden, painon ja valmistettavuuden tasapainon. Ohjelmakohtaisena-laitteistona jokainen rei'itys valmistetaan tiukasti piirustuksesi mukaan, jotta tyynyt, poraukset ja tiivistepinnat ovat täydellisesti linjassa kokoonpanosi kanssa.

product-800-533

 

Valmistus ja tarkkuus

 

product-1000-337

Dental Dam Punch -reittimme saavuttaa lähes verkkomuodon ja suojaa toiminnallista geometriaa ISO 2768-1 m:n mukaan. Toissijaista työstöä käytetään vain silloin, kun se on tarpeen kohdistuksen ja tiivistyksen vakauttamiseksi, mikä auttaa jokaista Dental Dam Punch -rei'iä pudottamaan paikoilleen minimaalisella vaihtelulla.

 

Viimeistely & Puhtaus

 

Muotoilun jälkeen komponentit viimeistellään monivaiheisella-prosessilla. Se alkaa keskipakoistynnyrin viimeistelyllä pinnan poistamiseksi ja tasoittamiseksi, mikä tarjoaa erinomaisen alustan myöhempää pinnoitusta varten. Tämän jälkeen suoritetaan ultraäänipuhdistus koneistusöljyjen ja sormenjälkien poistamiseksi perusteellisesti. Lyhyt upottaminen laimeaan rikkihappoliuokseen syövyttää sitten ohuen pintaoksidikerroksen. Toinen ultraäänipuhdistus varmistaa epäpuhtauksien täydellisen poistamisen rakoista ja rei'istä. Lopuksi osat galvanoidaan nikkelisulfamaattihauteessa, jonka lämpötilaa, pH:ta ja virrantiheyttä valvotaan tarkasti ihanteellisen pinnoitteen muodostamiseksi. Tämä tuottaa tasaisen pinnan, joka tukee pitkäaikaista-luotettavuutta ja puhdasta ulkonäköä, minkä tuloksena on Dental Dam Punch, joka säilyttää ominaisuuksien tarkkuuden ja vähentää jälkikäsittelyä.

 

Validointi ja vaatimustenmukaisuus

 

Jokainen Dental Dam Punch -erä on validoitu piirustus- ja materiaalivaatimusten mukaan. Laadunvalvonta alkaa tuotantoa edeltävien näytteiden spektrometritestauksella- tulevan metallijauheen ja sideaineen kemiallisen koostumuksen tarkistamiseksi. Sekä vihreät osat että sintratut osat tarkastetaan jarrusatulat, CMM (Coordinate Measuring Machines) ja metallografiset mikroskoopit mittojen, kriittisten ominaisuuksien, geometristen toleranssien seuraamiseksi sekä sintratun tiheyden ja mikrorakenteen analysoimiseksi. Galvanointiprosessin aikana otetaan näytteitä pinnoitteen koostumuksen, paksuuden ja adheesion lujuuden tarkistamiseksi. Valmiille tuotteille suoritetaan lopputarkastus mikrometreillä, tarkkuussatuilla, suurennuslaitteilla ja kovuusmittareilla varmistaakseen, että ulkonäkö, mitat ja suorituskyky vastaavat kaikkia vaatimuksia. Toimimme yksitellen-yhdestä-tulostusasiakkaidesi-suunnitelmat ja työkalut ovat yksityisiä IP-osoitteita, eikä niitä koskaan käytetä uudelleen eri ohjelmissa.

 

Tuotteen tiedot

 

Tuote

Yksityiskohdat

Tuotteen nimi

Dental Dam Punch

Valmistusprosessi

MIM + Galvanointi

Paino

4g

Materiaali

440C / AISI 440C

Sovellus

Dental Dam Punch on suunniteltu rutiinihammashoitoon, joten se on vakiovaruste niin sairaaloiden hammasosastoilla kuin yksityisillä klinikoilla.

Pintakäsittely

Keskipako (tynnyri) viimeistely, ultraäänipuhdistus ja nikkelipinnoitus

Mitattoleranssi

ISO 2768-1 m

Kovuus

HRC>55

Lämpökäsittely

Tyhjiö sammutus

Suolasumutesti

Ei erityisiä vaatimuksia

 

Tehtaan esittely

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1995, on erinomaista tarkkuuskomponenttien T&K- ja valmistuksessa, joka perustuu 30+ vuoden piidioksidisol-investointivaluosaamiseen. Qinhuangdaon talouskehitysvyöhykkeellä vuodesta 2010 lähtien toimineen 26 000 neliömetrin tehtaalla on 200 työntekijää ja 20 miljoonan{10}}kappaleen vuosikapasiteetti. Ydinvahvuudet kattavat metallin ruiskuvalun, tarkkuusvalun, alumiinin -puristusvalun ja edistyneen CNC-työstön, jotka tarjoavat joustavia moni-prosessiratkaisuja pienille erittäin{14}}tarkkuusmetallikomponenteille.

MG4456 -

 

Meidän työpajamme

 

Vahakuviopaja

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell-rakennustyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahanpoisto- ja kaatotyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Raakakoneistus ja ruiskupuhallustyöpaja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-työstö

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metallin ruiskupuristuspaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meidän tiimi

 

product-1600-658

 

Asiakkaat Vierailevat

 

product-1000-869

 

Sertifikaatit

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.K: Mitä ongelmia voi aiheuttaa virheellinen raaka-aineen sekoittaminen, ja miten ne voitaisiin välttää?

V: Raaka-aineen virheellinen sekoitus aiheuttaisi epätasaisen metallijauheen ja sideaineen jakautumisen ja voi johtaa huonoon ruiskutussujuvuuteen, mikä johtaa epätäydelliseen osien muodostumiseen muotissa tai niin sanottuun lyhytlaukaukseen. Osittainen ylimääräinen sideainejäämä tietyissä paikoissa. Epätasainen sintraustiheys loppuosissa. Tällaisten ongelmien välttämiseksi käytetään suuren leikkausvoiman sekoittimia, kun otetaan huomioon myös sekoituslämpötilan ja -ajan tarkka säätö.

2.K: Mikä on sintrausprosessin mekanismi metalliruiskuvalussa (MIM) ja miten se saavuttaa tiivistymisen?

V: Sintraustiivistysprosessin mekanismi tapahtuu kolmessa vaiheessa. Kaulan muodostuminen, huokosten kutistuminen ja huokosten sulkeutuminen. Pakottaen atomit leviämään korkean lämpötilan läpi, jauhemaiset hiukkaset johtaisivat kaulan muodostumiseen, jolloin huokoset kutistuisivat ja lopulta sulkeutuisivat, mikä johtaa tiivistymiseen ja parantaa osan mekaanisia ominaisuuksia.

3.K: Kuinka arvioida metallin ruiskuvalujen (MIM) osien väsymiskestävyyttä, ja mitkä tekijät voivat vaikuttaa siihen?

V: Osan väsymiskestävyys arvioidaan väsymis- ja syklisillä kuormitustesteillä. Tekijöitä ovat suhteellinen tiheys, pinnan viimeistely ja sisäisten vikojen tasot. Suurempi suhteellinen tiheys on luonnollisesti parempi, sileämmät pinnat voivat vähentää jännityspitoisuutta, vähemmän sisäisiä vikoja tarkoittaa vähemmän huokosia ja parantaa osan väsymiskestävyyttä.

 

Suositut Tagit: hammaslääkärin patorei'itys, kiina hammaslääkärin patorei'itin valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
sinä haaveilet siitä, me suunnittelemme sen
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
ota meihin yhteyttä