MIM metalliosat

MIM metalliosat
Tuotteen esittely:
Tämä MIM (Metal Injection Molded) -komponentti on suunniteltu monimutkaisia ​​ja tarkkoja osia varten, joissa vakaus ja toistettava sovitus ovat tärkeitä, pääasiassa kirurgisissa instrumenteissa, ortopedisissa implanteissa (esim. nivelissä, luuruuvit) ja hampaiden oikomishoidossa. Valmistettu MIM:llä ja sen jälkeen magneettisella hiomaviimeistelyllä 17-4PH ruostumattomasta teräksestä, se saavuttaa optimaalisen lujuuden, painon ja valmistettavuuden tasapainon.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on yksi johtavista mim-metalliosien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettuja korkealaatuisia-mim-metalliosia, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Käyttökotelot ja materiaalit

 

Tämä MIM (Metal Injection Molded) -komponentti on suunniteltu monimutkaisia ​​ja tarkkoja osia varten, joissa vakaus ja toistettava sovitus ovat tärkeitä, pääasiassa kirurgisissa instrumenteissa, ortopedisissa implanteissa (esim. nivelissä, luuruuvit) ja hampaiden oikomishoidossa. Valmistettu MIM:llä, jota seuraa magneettinen hiomaviimeistely 17-4PH ruostumattomasta teräksestä, ja se saavuttaa optimaalisen lujuuden, painon ja valmistettavuuden tasapainon. Ohjelmakohtaisena laitteistona jokainen osa valmistetaan tiukasti piirustuksen mukaan, jotta tyynyt, poraukset ja tiivistepinnat kohdistetaan täydellisesti kokoonpanoasi.

product-800-533

 

Valmistus ja tarkkuus

 

product-1000-337

Mim-metalliosien reittimme saavuttaa lähes verkkomuodon ja suojaa toiminnallista geometriaa ISO 2768-1 m:n mukaan. Toissijaista työstöä käytetään vain silloin, kun se on tarpeen kohdistuksen ja tiivistyksen vakauttamiseksi, mikä auttaa jokaista metalliosia putoamaan paikoilleen minimaalisella vaihtelulla.

 

Viimeistely & Puhtaus

 

Muodon jälkeen komponentit viimeistellään suorittamalla ensin ultraäänipuhdistus, jotta kaikki jäännösöljyt, oksidit tai prosessinesteet poistetaan{0}}sidoksen ja sintrauksen jälkeen. Osat asetetaan sitten vapaasti säiliöön magneettista hiomaviimeistelyä varten. Tämä prosessi poistaa tarkan parametrisäädön avulla vain purseet ja ohuen pintakerroksen (tyypillisesti muutaman mikronin) muuttamatta kriittisiä mittoja tai geometrisia toleransseja-, mikä on tärkeä ominaisuus tarkkuuslääketieteellisissä komponenteissa. Sen lisäetuja ovat kiinnitys-vapaa käsittely (puristusvaurioiden eliminointi), kaikinpuolinen-käsittely, korkea konsistenssi ja kemikaaliton-, mikä tekee siitä lähes-ihanteellisen pinnan viimeistelyprosessin leikkaussovelluksissa käytettäville pienoisosille. Tämä tarjoaa tasaisen pinnan, joka tukee pitkäaikaista{10}luotettavuutta ja puhdasta ulkonäköä, mikä johtaa MIM-metalliosiin, jotka säilyttävät ominaisuuksien tarkkuuden ja vähentävät jälkikäsittelyä.

 

Validointi ja vaatimustenmukaisuus

 

Jokainen MIM-metalliosien erä on validoitu piirustus- ja materiaalivaatimusten mukaan. Laadunvalvonta alkaa metallijauheen kemiallisen koostumuksen tarkistamisella käyttämällä spektrometriä tuotantoa edeltäneistä näytteistä{1}}. Muotoilun jälkeen vihreiden osien ensimmäinen-esinetarkastus suoritetaan työkaluvalmistajan mikroskoopilla ja optisella näönmittausjärjestelmällä mitata ja vikojen, kuten purseiden, välähdyksen tai halkeamien, varalta. Sintrauksen jälkeen koordinaattimittauskonetta (CMM) käytetään mittakutistumisen ja muodonmuutosten tarkkailuun, mikä varmistaa tasaisen sintrauskutistumisen ja geometristen toleranssien noudattamisen. Lopuksi pinnan karheus ja puhtaus testataan magneettikiillotuksen jälkeen. Käytämme-yhdestä-tulostusasiakkaasi suunnittelemia-työkaluja ja työkaluja ovat yksityisiä IP-osoitteita, eikä niitä koskaan käytetä uudelleen eri ohjelmissa.

 

Tuotteen tiedot

 

Tuote

Yksityiskohdat

Tuotteen nimi

mim metalliosat

Valmistusprosessi

MIM ja magneettinen hiomaviimeistely

Paino

1.3g

Materiaali

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Sovellus

Tätä tuotetta käytetään ensisijaisesti monimutkaisten, tarkkojen komponenttien valmistukseen, mukaan lukien kirurgiset instrumentit, ortopediset implantit (kuten nivelet ja luuruuvit) ja hampaiden oikomiskiinnikkeet.

Pintakäsittely

Magneettinen hiomaviimeistely.

Mitattoleranssi

ISO 2768-1 m

Kovuus

HRC35-38

Lämpökäsittely

Ikääntyminen

Suolasumutesti

Ei erityisiä vaatimuksia

 

Tehtaan esittely

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1995, on erinomaista tarkkuuskomponenttien T&K- ja valmistuksessa, joka perustuu 30+ vuoden piidioksidisol-investointivaluosaamiseen. Sen Qinhuangdaon talouskehitysvyöhykkeellä vuodesta 2010 lähtien toiminut 26 000 neliömetrin tehdas työllistää 200 henkilöä ja vuosikapasiteetti on 20 miljoonaa kappaletta. Ydinvahvuudet kattavat metallin ruiskuvalun, tarkkuusvalun, alumiinin -puristusvalun ja edistyneen CNC-työstön, jotka tarjoavat joustavia moni-prosessiratkaisuja pienille erittäin{14}}tarkkuusmetallikomponenteille.

MG4456 -

 

Meidän työpajamme

 

Vahakuviopaja

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell-rakennustyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahanpoisto- ja kaatotyöpaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Raakakoneistus- ja ruiskupuhallustyöpaja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-työstö

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metallin ruiskupuristuspaja

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meidän tiimi

 

product-1600-658

 

Asiakkaat Vierailevat

 

product-1000-869

 

Sertifikaatit

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.K: Onko metalliruiskuvalujen (MIM) tuotannossa metallijauhetta koskeva tiukka vaatimus?

V: Metallijauhe vaatii kapeaa hiukkaskokojakautumaa, korkeaa pallomaisuutta ja korkeaa puhtautta. Kapea partikkelikoko varmistaa metallijauheen pinoamisen tasaisesti, sen korkea pallomainen muoto parantaa juoksevuutta ruiskutusprosessin aikana ja korkeaa puhtautta, jotta vältetään vikojen muodostuminen, kun osa sintrataan.

2.K: Miksi metallin ruiskupuristusosat (MIM) halkeilevat sidosten poistamisen aikana, ja mitkä ovat ratkaisut sen estämiseen?

V: Halkeamat johtuvat usein nopeasta sideaineen poistosta, epätasaisesta seinämän paksuudesta tai liiallisesta kuumennusnopeudesta. Ratkaisuja tällaisten halkeamien estämiseksi ovat lämmitysnopeuden hidastaminen, osien suunnittelun optimointi tasaisen paksuuden saavuttamiseksi ja tukikiinnikkeiden käyttö monimutkaisempiin osiin.

3.K: Mitkä ovat metallin ruiskuvalujen (MIM) osien keskeiset laaduntarkastusindikaattorit?

V: Metal Injection Molding (MIM) -osien laaduntarkastusindikaattoreita ovat mittatarkkuus, suhteellinen tiheys, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan viimeistely.

 

Suositut Tagit: mim metalliosat, Kiina mim metalliosien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
sinä haaveilet siitä, me suunnittelemme sen
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
ota meihin yhteyttä